बुनाई से लेकर पैकिंग तक बहुत लंबा है भारतीय सूती धागे का सफर

                                                   

मुंबई: /2022/02/12:  भारत सरकार ने अगले कुछ वर्षों में 1 मिलियन से अधिक रोजगार पैदा करने के लिए कपड़ा उद्योग में लगभग 2 बिलियन डॉलर का निवेश करने का वादा किया है। सरकार उम्मीद को उम्‍मीद है कि श्रम प्रधान कपड़ा और परिधान उ़द्योग नौकरियों के संकट को दूर करने में मदद करेंगी।

मेगा इंटीग्रेटेड टेक्सटाइल रिजन और अपैरल पार्क

 

कपड़ा मंत्रालय सात मेगा इंटीग्रेटेड टेक्सटाइल और अपैरल पार्क स्थापित करने जा रहा है। प्रत्येक का क्षेत्रफल 1,000 एकड़ से अधिक होगा। भारत की छोटी और बड़ी टेक्‍सटाइल और अपैरल कंपनियां,  देश भर में बहुत बिखरी हुई हैं। इससे डिलीवरी में देरी होती है और लागत बढ़ाती है।

कंपनियां अब कारखानों को कच्चे माल के करीब ला रही है

 

भारतीय कपड़ा मंत्रालय ने भारत में सूती-से-कपड़ों का नेटवर्क तैयार किया। दक्षिण भारत में तेलंगाना और आंध्र प्रदेश जैसे राज्यों में कपास उगाया जाता है।  फिर सूत कातने के लिए उसे दक्षिण में तमिलनाडु ले जाया जाता है। गुजरात और महाराष्ट्र के पश्चिमी राज्यों में बुनाई होती है।  पड़ोसी राजस्थान में प्रसंस्करण होता है। वहां से यह उत्तर में दिल्ली, दक्षिण में मुंबई और बेंगलुरु, पूर्व में कोलकाता  लाया जाता है। वहां उससे परिधान बनाया जाता है।

तेलंगाना में किसान द्वारा उत्पादित कपास को टी-शर्ट बनने के लिए हजारों किलोमीटर दूर ले जाया जाता है। कई कंपनियां अब अपने कारखानों को कच्चे माल के करीब ले गई हैं।

 

कैसे भारत में कपास को शर्ट में बदल दिया जाता है इसका उदाहरण टेक्सपोर्ट इंडस्ट्रीज है। टेक्सपोर्ट इंडस्ट्रीज के खरीदारों में वॉलमार्ट इंक, कोहल्स कॉर्प, टॉमी हिलफिगर और नौटिका शामिल हैं।

यार्न

टेक्सपोर्ट, गुजरात, महाराष्ट्र और तमिलनाडु में आपूर्तिकर्ताओं से सफेद या रंगे यार्न खरीदती है। इसकी मुख्य फैक्ट्रियां आंध्र प्रदेश के हिंदूपुर शहर में हैं। आपूर्ति 350 किमी  से लेकर  1,450 किमी स्थित कारखानों से आती है।

फैब्रिक

टॉमी हिलफिगर के लिए टी-शर्ट जैसे उत्पाद बनाने के लिए हिंदूपुर के कारखाने यार्न से कपड़े के रोल बनाने के लिए दक्षिण कोरियाई बुनाई मशीनों का उपयोग करते हैं।

कारखाने Kohl's शर्ट और टॉप बनाते हैं। वे 350 किमी के दायरे में स्थित तमिलनाडु में विभिन्न कपड़ा समूहों में फैली फर्मों से बुने हुए कपड़े खरीदते हैं।

इन-हाउस और थर्ड-पार्टी फैब्रिक रोल फिर पास के विशाल फैक्‍ट्रियों में चले जाते हैं। वहां हजारों लोग आठ घंटे की पाली में मशीन, कैंची और कपड़ों पर लोहा देते है। और तैयार माल का उत्पादन करते हैं।

 

रंगे और धुले रोल को मशीनों द्वारा अनरोल किया जाता है। उसे मशीनों द्वारा बैचों में आकार दिया जाता है। फिर  कैंची का उपयोग करके चेक किया जाता है।

ज्यादातर महिला कामगार इन टी-शर्ट, शर्ट, टॉप और बच्चों के जंपसूट को सिलती हैं। फिर उनका निरीक्षण किया जाता है। धोया जाता है। सुखाया जाता है।  टैग किया जाता है। उसपर लोहा दिया जाता है। और फिर उन्हें डिब्बों में पैक करके लगभग 400 किमी दूर चेन्नई में बंदरगाह तक ले जाया जाता है। उन्हें लगभग दो दर्जन देशों, मुख्य रूप से संयुक्त राज्य अमेरिका में भेज दिया जाता है।

 

 English Version

The journey of Indian cotton yarn from weaving to packing is very long

Mumbai:2022/02/12:  Indian government  has promised to push about $2 billion into the textiles industry over the next few years to generate more than 1 million jobs. The government is hoping that the labour-intensive textiles and apparel (T&A) companies will help it to address the jobs crisis in the country.

Mega Integrated Textile Region and Apparel parks

The textile ministry is going to invest money into setting up seven so-called Mega Integrated Textile Region and Apparel parks. Each will cover across more than 1,000 acres. India's T&A companies, small and large, are too scattered across the vast country, which delays delivery and raises cost.

Companies are now bringing factories closer to raw materials

Indian textile ministry laid out the typical cotton-to-clothes network in India. Cotton is grown in states such as Telangana and Andhra Pradesh in the south. Then it goes further south to Tamil Nadu for spinning into yarn. Weaving happens in the western states of Gujarat and Maharashtra.  Processing occurs in neighbouring Rajasthan. It goes to the Delhi in the north, Bengaluru and Mumbai in the south and Kolkata in the east for garment-making.

 

Cotton produced by a farmer in Telangana is moved thousands of kilometres to become a T-shirt. Many companies have now moved their factories closer to raw materials.

Texport Industries has an illustration of how cotton is turned into shirts in India. Texport Industries’s buyers include Walmart Inc, Kohl's Corp, Tommy Hilfiger and Nautica.

 

 

YARN

Texport Industries  sources white or dyed yarn from suppliers in Gujarat, Maharashtra and Tamil Nadu. Its main factories are in the town of Hindupur in Andhra Pradesh. The supplies come from factories located anywhere between 350 km  and 1,450 km  away.

 

 

FABRIC

The Hindupur factories use South Korean knitting machines to produce rolls of fabric from yarn to make products such as T-shirts for Tommy Hilfiger.

 

The factories make shirts and tops for Kohl's. They buy woven fabrics from firms spread across various textile clusters in Tamil Nadu,located within a radius of 350 km.

 

The in-house and third-party fabric rolls then move to giant plants nearby. There thousands of people work on machines, with scissors and hot irons in eight-hour shifts and produce the finished goods.

 

The dyed and washed rolls are unrolled using machines. Plain ones are shaped by machines in batches, checked ones using scissors.

 

An crowd of mostly women seamstresses then stitch them into T-shirts, shirts, tops and kids' jumpsuits. Then they are inspected, washed, dried, pressed, tagged. And then they are packed into cartons to be trucked to the seaport in Chennai, some 400 km away, before they are shipped to nearly two dozen countries, mainly the United States.