Swedish researchers develop eco-friendly fibre from farm waste।। स्वीडिश शोधकर्ताओं ने कृषि अपशिष्ट से पर्यावरण के अनुकूल फाइबर विकसित किया

स्टॉकहोम: 2025/06/20: स्वीडन के चाल्मर्स यूनिवर्सिटी ऑफ़ टेक्नोलॉजी के शोधकर्ताओं ने गेहूं के भूसे और जई की भूसी जैसे कृषि अपशिष्ट का उपयोग करके सेल्यूलोज़-आधारित कपड़ा फाइबर बनाने की एक विधि विकसित की है। चाल्मर्स ने एक रिपोर्ट में कहा।

 

सेल्यूलोज़ पारंपरिक रूप से लकड़ी से प्राप्त किया जाता है।  एक ऐसी प्रक्रिया जिसमें अक्सर महत्वपूर्ण रासायनिक इनपुट की आवश्यकता होती है। अध्ययन में आलू के गूदे और चुकंदर के गूदे सहित विभिन्न कृषि अवशेषों की खोज की गई, लेकिन पाया गया कि गेहूं के भूसे और जई की भूसी से घुलनशील गूदा बनाने में सबसे अच्छे परिणाम मिले, जो कपड़ों के रेशों के निर्माण के लिए एक प्रमुख घटक है।

 

कपास में पानी की अधिक खपत होती है और यह पर्यावरण के लिए हानिकारक है, इसलिए यह नवाचार कृषि उप-उत्पादों के मूल्य को बढ़ाते हुए वस्त्र क्षेत्र के पारिस्थितिक पदचिह्न को काफी कम कर सकता है।

 

इस नई विधि को संधारणीय फैशन की दिशा में एक आशाजनक कदम के रूप में देखा जा रहा है, यह सरल है, पर्यावरण के लिए अधिक अनुकूल है और स्वीडन में प्रचुर मात्रा में उगाई जाने वाली फसलों के अपशिष्ट का उपयोग करता है।

 

चाल्मर्स में रसायन विज्ञान और रासायनिक इंजीनियरिंग विभाग में सहायक प्रोफेसर और अध्ययन में वरिष्ठ शोधकर्ता डायना बर्निन ने कहा "इस विधि से, जिसे हमने इस अध्ययन में और विकसित किया है, हम दिखाते हैं कि आप कुछ कृषि अपशिष्ट उत्पादों से कपड़ा लुगदी बना सकते हैं।"

 

"यह कपास का उपयोग करने के बजाय अपशिष्ट उत्पादों से कपड़ा बनाने में सक्षम होने की दिशा में एक महत्वपूर्ण कदम है, जो जलवायु के अनुकूल नहीं है, या लकड़ी, एक ऐसी सामग्री जिसे हम बहुत सी चीजों के लिए उपयोग करना चाहते हैं जबकि जलवायु के लाभ के लिए इसे संरक्षित करने की भी आवश्यकता है।"

 

टीम ने प्रक्रिया के एक भाग के रूप में सोडा पल्पिंग का उपयोग किया। इसका मतलब है कि कच्चे माल को लाइ में उबाला जाता है, जो विनिर्माण को अधिक टिकाऊ बनाता है।

 

"लाइ में कोई भी विषाक्त पदार्थ या पदार्थ नहीं होते हैं जो प्रकृति को प्रभावित करते हैं। सोडा पल्पिंग लकड़ी के रेशों के लिए काम नहीं करता है, इसलिए गेहूं के भूसे और जई की भूसी से कपड़ा लुगदी बनाने में वन-आधारित सेल्यूलोज बनाने की तुलना में कम रसायनों की आवश्यकता होती है," बर्निन ने कहा।

 

"यह एक सरल प्रक्रिया भी है, आंशिक रूप से इसलिए क्योंकि इसमें चिपिंग और डीबार्किंग जैसी प्रसंस्करण की आवश्यकता नहीं होती है। इसके अलावा, यह जई और गेहूं के आर्थिक मूल्य को बढ़ाता है, जब उनके उत्पादन से बचे हुए हिस्से को सेल्यूलोज निष्कर्षण के लिए कच्चे माल के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है।"

 

उन्होंने आगे कहा कि यह संभावना है कि उनकी टीम द्वारा विकसित विधि का उपयोग करके कई अन्य कृषि अपशिष्ट उत्पादों का उपयोग कपड़ा निर्माण के लिए किया जा सकता है। बर्निन वर्तमान में एक अंतरराष्ट्रीय परियोजना में शामिल हैं, जिसने इस अध्ययन में विधि का उपयोग करके पाया है कि खेतों से घास से प्रेस-केक घुलने वाले लुगदी बनाने के लिए बहुत अच्छी तरह से काम करता है।

 

अभी तक प्रकाशित नहीं हुए अध्ययनों में, शोधकर्ताओं ने गेहूं से प्राप्त घुलने वाले लुगदी और घास से प्रेस-केक से कपड़ा फाइबर बनाकर अपने काम को आगे बढ़ाया है। भविष्य को देखते हुए, बर्निन मौजूदा लुगदी-और-कागज़ उद्योग के बुनियादी ढांचे का उपयोग करने की क्षमता के बारे में आशावादी हैं। चूंकि इस उद्योग में पहले से ही आवश्यक तकनीक और प्रक्रियाएं मौजूद हैं, इसलिए इसे कृषि अपशिष्ट से घुलने वाले लुगदी का उत्पादन करने के लिए प्रभावी रूप से अनुकूलित किया जा सकता है, जिससे अधिक टिकाऊ कपड़ा उत्पादन का मार्ग प्रशस्त होगा।

 

उन्होंने कहा, "अगर हम अपने मौजूदा उद्योग का उपयोग कर सकते हैं और नई उत्पादन सुविधाएं बनाने के बजाय उनकी प्रक्रियाओं को समायोजित कर सकते हैं, तो हम पहले ही बहुत आगे बढ़ चुके हैं।"

 

अध्ययन की मुख्य लेखिका जोआना वोज्टाज़ हैं, जो चाल्मर्स में पूर्व पोस्टडॉक हैं और अब नवाचार कंपनी ट्री टू टेक्सटाइल में शोधकर्ता हैं, जो इस परियोजना में भागीदारों में से एक है।

 

जोआना वोज्टाज़ ने कहा, "अध्ययन से पता चलता है कि कृषि अपशिष्ट में बहुत संभावनाएं हैं।" "हमें वास्तव में अपने भविष्य के कपड़ों के लिए इस प्रकार के सेल्यूलोज़ धाराओं का उपयोग करने के अवसर की उपेक्षा नहीं करनी चाहिए।"

 

Swedish researchers develop eco-friendly fibre from farm waste

 

Stockholm: 2025/06/20: Researchers at Sweden’s Chalmers University of Technology have developed a method to produce cellulose-based textile fibres using agricultural waste, such as wheat straw and oat husks. Cellulose is traditionally sourced from wood, a process that often demands significant chemical input. Chalmers said in a report.

 

The study explored various agricultural residues—including potato pulp and sugar beet pulp—but found that wheat straw and oat husks yielded the best results in creating dissolving pulp, a key ingredient for manufacturing clothing fibres.

 

With cotton being water-intensive and environmentally taxing, this innovation could significantly reduce the clothing sector's ecological footprint while enhancing the value of agricultural by-products.

 

This new method is seen as promising step towards sustainable fashion, is simpler, more environmentally friendly, and utilises waste from crops Sweden grows abundantly.

 

“With this method, which we further developed in this study, we show that you can make textile pulp from certain agricultural waste products,” said Diana Bernin, assistant professor at the Department of Chemistry and Chemical Engineering at Chalmers and senior researcher in the study. “This is an important step towards being able to create textiles from waste products instead of using cotton, which isn’t climate-friendly, or wood, a material that we want to use for so many things while also needing to preserve it for the benefit of the climate.”

 

The team used soda pulping as one part of the process. This means that the raw material is boiled in lye, which makes manufacturing more sustainable.

 

“Lye doesn’t contain any toxins or substances that impact nature. Soda pulping doesn’t work for wood fibres, so making textile pulp from wheat straw and oat husks requires fewer chemicals than making forest-based cellulose,” added Bernin. “It is also a simpler procedure, in part because it doesn’t require processing such as chipping and debarking. In addition, it increases the economic value of oats and wheat, when leftovers from their production can be used as raw materials for cellulose extraction.”

 

She further said that it is likely that several other agricultural waste products can be used for textile manufacture using the method her team developed.

 

Bernin is currently involved in an international project that has found, using the method in this study, that press-cake from grass from fields works very well to create dissolving pulp.

 

In ongoing yet-to-be-published studies, the researchers have advanced their work by successfully creating textile fibres from dissolving pulp derived from wheat and press-cake from grass.

 

Looking ahead, Bernin is optimistic about the potential to utilise existing pulp-and-paper industry infrastructure. Since this industry already has the necessary technology and processes in place, it could be effectively adapted to produce dissolving pulp from agricultural waste, paving the way for more sustainable textile production. “If we can make use of our existing industry and adjust their processes instead of building new production facilities, we’ve already come a long way,” she said.

 

The lead author of the study is Joanna Wojtasz, former postdoc at Chalmers and now a researcher at the innovation company Tree to Textile, which is one of the partners in the project.

 

“The study shows that there is a lot of potential in agricultural waste,” said Joanna Wojtasz. “We really shouldn’t disregard the opportunity to use this type of cellulose streams for our future clothing.”